Foshan Shunke Impression et Emballage en Couleur Co., Ltd.

Ils comprennent principalement des matériaux à base de papier (tels que le papier couché, le papier kraft, le papier ondulé et les papiers spéciaux), des matériaux plastiques (comme le PP, le PE, le PVC et le PET), ainsi que du métal, du verre et des matériaux composites (tels que les films composites aluminium‑plastique). Le choix dépend des caractéristiques du produit et des contextes d’utilisation.

L’impression offset convient aux boîtes et aux affiches en couleur de haute précision et de grand volume ; la flexographie est adaptée aux matériaux en rouleaux de grande taille, tels que les sacs plastiques et les cartons ondulés ; l’impression en héliogravure est indiquée pour les sacs d’emballage alimentaire et les boîtes à cigarettes nécessitant une texture épaisse ; la sérigraphie peut être utilisée sur des surfaces irrégulières (comme les tasses et les jouets) ; enfin, l’impression numérique est adaptée aux emballages personnalisés de petits lots.

Il est nécessaire de s’assurer que la résolution de l’image soit d’au moins 300 dpi, d’utiliser le mode couleur CMJN, de prévoir une zone de fond perdu de 3 à 5 mm, d’éviter les couleurs claires ou les dégradés pour les petits textes, de convertir les éléments textuels importants en courbes et de tenir compte de l’adaptation du support (par exemple, l’utilisation de couleurs unies pour des textes de couleur claire sur un papier foncé).

L’impression traditionnelle (comme l’impression offset ou l’impression en héliogravure) impose un volume minimum de commande plus élevé (par exemple, ≥500 pour les cartons, ≥1 000 pour les boîtes colorées) ; l’impression numérique, quant à elle, ne nécessite pas la fabrication de plaques et peut avoir un volume minimum de commande aussi bas que 1, ce qui la rend adaptée à la personnalisation de petits lots.

Principalement, elles sont dues aux différences entre les équipements, les matériaux et les lots. Il est difficile de les éviter totalement, mais les écarts de couleur peuvent être réduits en fournissant des échantillons physiques, en effectuant des essais préalables et en spécifiant des couleurs plates (comme les couleurs Pantone).

La résistance à la compression est évaluée à l’aide d’une presse d’essai ; la résistance à l’humidité est testée en simulant un environnement à forte humidité au moyen d’une chambre d’essai d’humidité ; le test de chute permet de vérifier l’absence de dommages lorsqu’on laisse tomber les colis depuis une certaine hauteur ; le test d’étanchéité sert à détecter d’éventuelles fuites d’air dans les emballages scellés. Des rapports d’essais réalisés par des tiers (conformément aux normes ISTA, par exemple) peuvent être demandés auprès de l’imprimeur.

Ils comprennent les plastiques biodégradables (PLA, PBAT), les matériaux recyclés (papier recyclé, plastique recyclé) ainsi que des alternatives sans plastique (papier kraft, moulage à base de pulpe de bambou). Les plastiques biodégradables coûtent entre 30 % et 50 % plus cher que les matériaux traditionnels ; le coût des matériaux recyclés est comparable à celui des matériaux vierges ; certains matériaux sans plastique affichent un prix similaire à celui d’emballages plastiques comparables.

Les modèles simples (comme les boîtes en carton standard) nécessitent entre 7 et 10 jours, tandis que les modèles complexes (comme les boîtes colorées avec vernissage, traitement UV et autres procédés) peuvent prendre entre 10 et 15 jours, incluant la validation du design (1 à 3 jours), l’épreuve (2 à 5 jours), la production en série (3 à 10 jours) et la logistique (1 à 3 jours).
 

Les petites séries conviennent à l’impression numérique, qui ne nécessite pas la fabrication de plaques, mais présente un coût unitaire plus élevé que l’impression traditionnelle. Pour une production massive et à long terme, l’impression traditionnelle est plus rentable, car plus la quantité est importante, plus le coût unitaire diminue.

Évitez d’utiliser des couleurs claires (comme le jaune) ou des dégradés pour un texte de petite taille, car ils risquent de ne pas s’imprimer nettement. Le texte important doit être converti en courbes afin d’éviter les erreurs d’impression dues à l’absence de polices. Il est recommandé d’employer des couleurs unies (comme le brunâtre) pour un texte clair sur fond sombre, afin d’en améliorer la lisibilité.